機(jī)械行業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其特點(diǎn)是多品種、小批量生產(chǎn);產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品復(fù)雜，影響生產(chǎn)過(guò)程的不確定因素很多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障等情況，使得生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變;制造過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中不確定因素多，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)度無(wú)法保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)，過(guò)程控制困難，管理難度大。通常有以下難點(diǎn)：

1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大、處理復(fù)雜：典型的離散制造模式，多品種小批量的訂單式生產(chǎn)，產(chǎn)品零件多達(dá)數(shù)千種，加工設(shè)備眾多。

2、生產(chǎn)排程調(diào)度工作量大、效率低：生產(chǎn)安排受到物料、設(shè)備、模具、員工能力等多種因素限制，計(jì)劃變更導(dǎo)致的插單頻繁等突發(fā)事件。

3、工作協(xié)同困難：生產(chǎn)涉及的物料、設(shè)備、工裝夾具、圖紙、工藝文件等資源，分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁

4、質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集要求很高：零部件的加工工藝復(fù)雜多樣、質(zhì)量要求高，需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面管理。

5、難以實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控：機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)管理的工作量大、工作復(fù)雜、效率低、成本高。

二、機(jī)械行業(yè)MES系統(tǒng)需求要點(diǎn)

因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)有那些難點(diǎn)所以導(dǎo)致MES系統(tǒng)存在如下主要需求點(diǎn)：

1. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分解

接受生產(chǎn)計(jì)劃并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對(duì)月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢;能力需求;設(shè)備能力負(fù)荷;物料需求;工具需求等。

2. 生產(chǎn)調(diào)度。

在給定生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，針對(duì)各故障、供需變動(dòng)、工藝切換、資源波動(dòng)等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計(jì)劃調(diào)整，實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動(dòng)決策，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在進(jìn)行動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)調(diào)度時(shí)，盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。

3. 物料跟蹤

將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)由物料跟蹤管理進(jìn)行物料跟蹤。從過(guò)程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。主要包括：日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn)，確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度跟蹤;拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì);在制品信息查詢;生產(chǎn)報(bào)表(月、周、日);工時(shí)統(tǒng)計(jì);廢品統(tǒng)計(jì)等。　

4. 數(shù)據(jù)整理

對(duì)設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫(kù)包括設(shè)備庫(kù)、工藝庫(kù)、工具庫(kù)、原料庫(kù)等。數(shù)據(jù)庫(kù)管理主要指對(duì)各資源數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)的增加、刪除、修改與保存操作。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)包括數(shù)據(jù)庫(kù)功能的設(shè)計(jì)以及對(duì)過(guò)時(shí)數(shù)據(jù)的更新操作，數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出操作。

5. 作業(yè)計(jì)劃模塊由生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)

從資源數(shù)據(jù)庫(kù)中提取資源信息(包括設(shè)備信息、工具信息、工藝信息、原料信息等)結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法，生成作業(yè)計(jì)劃單，并下達(dá)給車間工作組。而生產(chǎn)調(diào)度模塊根據(jù)物料跟蹤模塊反饋回來(lái)的信息一方面將此信息再反饋給作業(yè)計(jì)劃模塊使之進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整，另一方面及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組。

機(jī)械裝備制造解決方案

針對(duì)機(jī)械裝備制造行業(yè)特點(diǎn)提供機(jī)械裝備制造MES解決方案，包括：生產(chǎn)計(jì)劃排程、工藝管理、數(shù)據(jù)采集、車間現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品跟蹤/物流、質(zhì)量控制與分析、設(shè)備管理、人員管理等業(yè)務(wù)模塊，與ERP無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集和響應(yīng)，徹底解決車間信息不暢及難以管控的問題，大幅提升生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，并縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)能。

生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度

根據(jù)計(jì)劃約束條件，對(duì)工單進(jìn)行生產(chǎn)排序，并允許對(duì)任務(wù)進(jìn)行插單，及人工調(diào)整，工單加急處理等。

工藝管理

可以定義產(chǎn)品工藝流程，作業(yè)指導(dǎo)書、裝配圖紙等。實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)依據(jù)流程指導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)，防錯(cuò)防呆。

數(shù)據(jù)采集

通過(guò)掃描條碼、RFID、設(shè)備傳感器等多種數(shù)據(jù)采集模式，自動(dòng)生成生產(chǎn)可視看板，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃的差異，實(shí)時(shí)跟進(jìn)。

車間現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢、終檢、材料配送等管理，員工可以根據(jù)自助終端生成派工任務(wù)，進(jìn)行報(bào)工，檢驗(yàn)等工作。

質(zhì)量控制分析

與標(biāo)準(zhǔn)工藝流程對(duì)照，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)，防呆。對(duì)于質(zhì)量問題的上報(bào)與處理，對(duì)過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量問題的分析，形成各種質(zhì)量控制報(bào)表。

產(chǎn)品跟蹤/物流

通過(guò)產(chǎn)品序列號(hào)、物料批次號(hào)等SN信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量、制程、物流等跟蹤，了解在制品的生產(chǎn)狀態(tài)。

設(shè)備管理

通過(guò)設(shè)備互聯(lián)DIP平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，加工履歷，設(shè)備的利用率分析等，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。

人員管理

人員資質(zhì)認(rèn)證、上崗管控，及時(shí)統(tǒng)計(jì)人員工作績(jī)效。

在生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備、質(zhì)量等異常，可時(shí)間通知相關(guān)責(zé)任人，并進(jìn)行即時(shí)通報(bào)處理。

方案特點(diǎn)

多種數(shù)據(jù)采集方案：可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，支持采用條碼、RFID、傳感器、設(shè)備互聯(lián)等采集方式。

基于自主研發(fā)MC云平臺(tái)：在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模塊的基礎(chǔ)上，可由用戶自定義開發(fā)，亦可結(jié)合實(shí)際行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行深入定制挖掘信息。

成熟的行業(yè)套件包：積累了多年、多個(gè)行業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目，并不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)提煉至行業(yè)套件包，可進(jìn)行實(shí)施即部署。

 

機(jī)械裝備行業(yè)MES解決方案優(yōu)勢(shì)

統(tǒng)一企業(yè)數(shù)據(jù)管理，奠定企業(yè)信息化一體化運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源出一處，同步更新。實(shí)現(xiàn)PLM、ERP、MES的一體化集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)的協(xié)同。

實(shí)現(xiàn)大型裝備制造業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)用，利用條碼、看板等加快車間生產(chǎn)信息反饋，細(xì)化跟蹤管理生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量。

-實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化，業(yè)務(wù)處理同步形成財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流統(tǒng)一，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管控。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的細(xì)化歸集和分配，掌握每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本發(fā)生情況，進(jìn)行產(chǎn)品成本分析。

產(chǎn)品價(jià)值

構(gòu)建制造的神經(jīng)中樞，改善業(yè)務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)柔性協(xié)同、智慧互通;從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效”，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

穩(wěn)定的模塊化產(chǎn)品，統(tǒng)一的平臺(tái)生態(tài)，需求的動(dòng)態(tài)拓展，為企業(yè)未來(lái)的升級(jí)和融合拓展開闊了自由度。