LABCONCO凍干機維修電話：020-38860420，
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labconco凍干機結構組成與工作原理：
labconco凍干機是主要由凍干箱、冷阱、制冷、真空、硅油循環、電器控制等系統組成的先進制設備。其凍干過程大致流程是：制品人柜前先用注射用水清洗前后箱體和板層；抽，孛干燥后再經純蒸氣滅菌處理：開啟水環真空泵抽空干燥箱體后做波紋管漏率檢測：漏率檢測通過后進行凍干箱降溫、制品人柜、預凍；升華十燥、解析干燥：然后進行壓力升高試驗．判斷凍干結束時間；最后放氣、出料、化霜結束本批次凍干工藝過程。


labconco凍干機常見故障維修：
1、labconco凍干機做抽氣速率和極限真空再驗證時出現故障：真空泵抽氣速率符合驗證要求．能夠在30 min內將凍干箱和冷阱從一個大氣壓降到10 Pa以下．以后凍干箱不能降到驗證所要求的0j Pa極限真空以下．只能降到l Pa左右；延長抽空時間也無法再讓真空度下降。
2、正常情況應該是：在凍干箱加熱到35℃干燥狀態．后箱冷凝器制冷到低于-50℃后打開真空泵和羅茨泵對凍于箱進行抽空，同時開始計時．抽真空時除了要求達到30 min內將凍干箱內真空壓力從一個大氣壓下降副10 Pa以下的抽氣速率外．
3、在以后2 h內達到穩定的0．5Pa以下極限真空(0．5 Pa以下保持加min．然后關閉中隔閽，保壓30 rain后計算箱體泄漏率。


labconco凍干機故障分析及處理。
真空效果差一般主要由三方面引起：
(1)真空泵故障，如真空泵油被污染、真空泵油中水分過多不能起到密封和潤滑作用或者機械故障引起；
(2)箱體、管道密封不嚴有泄露地方；
(3)箱體內未充分干燥或有不凝物質存在。做一次SIP在線滅菌處理．干燥階段延長水環泵抽空干燥時問和適當提高凍干箱溫度使其高于35℃．確保箱體內水分完全干燥后重新驗證，未通過驗證．由此可排除第3種原因引起的故障。通過觀察．發現真空泵油臟且放出油樣含水較多．于是更換了2臺愛德華真空泵的潤滑油，同時檢查與真窯泵相連的所有管道、接頭．然If『i仍未通過驗證。但不開小碟閥直接對泵頭抽真空卻能達到n5 Pa極阻真空，由此也可排除種真空泵故障。關fjj蘑菇閥．只對后箱驗證能達到0，5 Pa以下極限真空可以達到驗證要求，由此進一步將范吊縮小到前箱。針對前箱泄露，更換了箱門密封條和所有與前箱有關的密封圈．同時均涂上真空硅脂，并用茸板封住與前箱連接的所有管道，但仍未通過驗證。進入潔凈室內，打開箱門．檢查板層均完好且干燥．但通垃仔細檢查．發現最上面與渡紋管相連板層．靠近蘑菇閥側有一盲堵頭松動。拆下堵頭加填料緊同處理后，順利通過驗證。分析：東富尼凍干機此層不加熱和降溫．但內部結構與其他板層一樣為空腔，當作CIP或S口時．水分通過松動堵頭進人腔體，高真空條件下水分蒸發后通過松動堵頭進人前箱破壞真空．造成不能達到極限壓力。


LABCONCO凍干機簡易使用說明
一、開機前檢查 
1、凍干機應放置在空氣流通的位置，在凍干機后面必須至少留有10cm的空間。
2、用軟布或紙巾擦拭冷阱內壁，除去積攢的水分。 
3、除去冷肼排液管內存有的水分，并將冷阱排液管塞塞好。 
4、用不會掉纖維的軟布或無塵紙擦拭冷阱蓋與樣品室密封圈，除去任何可能造成真空泄漏的污物。 
5、檢查樣品室上的樣品閥是否有外傷或不恰當的安裝，將全部樣品閥擰到“VENT”的位置(斜面與凍干瓶方向相背)。 
二、開 機  將電源開關打開；凍干機有兩種方式運行，根據需要可以選擇“自動運行”或“手動運行”。 
㈠自動運行 
1、按下AUTO按鍵，自動運行程序開始啟動，當冷阱溫度達到－40℃后(即冷阱溫度指示燈變為綠色)，真空泵自動啟動，當系統真空度達到及低于0.120 mBar時，真空指示燈為穩定的綠色；此時，可以加樣。
㈡ 手動運行 
1、按下MANUAL鍵，壓縮機開始啟動，直至冷阱溫度達到－40℃后，冷阱溫度指示燈變為綠色。 
2、當冷肼溫度達到所需要的溫度后，按下真空泵開關VACUUM,當系統真空度達到及低于0.120mBar時，指示燈為穩定的綠色。此時，可以加樣。
三、加樣及卸樣 
1、樣品預凍，盡可能的增大預凍樣品的表面積，提高凍干效率；容器的大小至少應是所盛樣品體積的2～3倍。 
2、將預冷好的樣品接到樣品閥，轉動樣品閥上的旋鈕到“Vacuum”位置（斜面朝向凍干瓶方向）。 
3、當系統真空度重新恢復到0.120mBar以下時，再加下一個樣品，以保證足夠低的冷肼溫度和系統真空度，防止預凍樣品溶化。 
4、當凍干瓶外表面不再有冰霜并用手握住凍干瓶不再有涼的感覺時，樣品就接近干燥了，此時，再凍干幾小時即可結束凍干。 
5. 打開一個樣品瓶閥門（斜面朝向閥門進氣孔方向），卸掉凍干瓶的真空（如需要，還可在閥門的進氣孔上通入惰性氣體），取下此凍干瓶。
四、關機 
1、打開一個樣品瓶閥門, 卸掉真空，并關閉“VAC”鍵。 
2、按AUTO或MAN鍵,關掉制冷壓縮機，此時，AUTO或MAN鍵上面的指示燈熄滅。 
3、打開冷阱蓋或按面板上的除霜按鍵（Defrost），待冷肼內的冰完全融化后，再按面板上的除霜按鍵，關掉除霜。 
4、關掉電源開關。 
5、拔出冷阱排液管，拔掉冷阱排液管塞，并將冷阱排液管放置到適當的容器內。 
6、用水沖洗冷肼盤管及凍干桶內壁，并將冷肼和凍干桶擦試干凈。 
7、將冷阱排液管塞重新裝好,  并將冷阱排液管放回到原來位置。 
8、根據要求做好使用記錄。
五、日常維護保養 
1、每周：通過真空泵上的油窗，檢查真空泵油的狀況及油標高度。如果油標低于下限，要及時加油。如果由于真空泵內進入較多的水分造成真空泵油成渾濁狀，需更換真空泵油。如果真空泵內進入較少的水分，擰開真空泵氣震閥，排干真空泵油中的潮氣。 
2、每月：a、檢查、更換老化的橡膠件；橡膠件的有效使用時間取決于它們的壽命及周圍的環境。檢查所有的橡膠閥和密封墊，如果出現老化、永久變形及損壞，及時更換。 b、用軟布、海棉或麂皮沾中性、非研磨作用的肥皂水或洗滌劑擦拭有機玻璃蓋。 c、用軟布、海棉或麂皮沾中性、非研磨作用的肥皂水或洗滌劑擦拭凍干機前面板及側板。但要避免使用有機溶劑，因為有機溶劑會損壞儀器表面涂層。