盡管市場經歷了一個冷卻期，但作為熱門行業的智能倉儲和物流業在政策和資本的雙重推動下，在疫情的催化下，迎來了一個爆發期。

一方面，過去大多數企業對倉庫管理不夠重視，造成貨物擺放混亂，貨物無處到貨上架；庫存準確性低導致庫存積壓和生產中材料短缺等一系列問題。隨著企業規模的不斷擴大，倉庫物資的種類和數量不斷增加，倉庫管理業務變得非常復雜和多樣化。如果延續傳統的手工操作模式，將嚴重影響企業的運營效率，制約企業的發展。

另一方面，在疫情影響后，企業充分意識到嚴重依賴勞動力的系統非常脆弱，風險很大。為了解決“勞動力短缺”和勞動力的限制，倉儲物流正朝著“少人化”的方向發展，這對智能倉儲物流產業鏈企業提出了新的要求。

與自動化倉儲物流不同，智能倉儲物流不限于存儲、運輸和分揀等單一操作環節的自動化。相反，它應用了大量的智能設備和軟件，如機器人、激光掃描儀、rfid、mes和wms，并集成了物聯網技術、人工智能技術、計算機技術和信息技術，實現了整個倉儲物流的自動化和智能化，從而實現智能制造與智能存儲的有效集成。

過去，我們可能專注于agv、智能材料架和三維倉庫等硬件設備，但對倉庫識別系統中的條形碼技術、射頻技術、倉庫管理系統（wms）和倉庫控制系統（wcs）關注較少。事實上，倉儲物流信息系統的應用是倉儲物流數字化建設的核心要素，其重要性日益凸顯。

它是決定倉儲運營效率的關鍵因素之一，是整個倉儲和物流系統的大腦和中心。通過數字倉庫操作過程管理和控制，借助條形碼和智能技術，實現了倉庫操作的條形碼、操作過程的透明度、庫存管理的準確性、數據采集的自動化和倉庫信息的集成。

事實上，倉儲管理系統原本專注于倉庫進出管理，但隨著智能倉儲系統在各個行業的實際應用和業務環境的變化，當前的倉儲管理系統變得越來越復雜，也逐漸從倉庫的上下游管理衍生而來。

在制造企業的wms中，由于倉儲系統與生產流程密切相關，wms將派生與生產流程相關的功能；另一個例子是大型倉儲和物流中心。由于收發貨頻繁，平臺的使用將直接影響倉庫中各個環節的運營效率。因此，一些wms還將具有用于平臺調度管理的功能模塊。

不同的行業對wms有不同的需求。從機械制造業的角度來看，其商品對象可細分為儀器儀表、變速器、電機部件、變頻器、標準件等細分行業。物流系統的典型特征是自動物料供應、自動生產、自動存儲和自動出庫。自動化生產線連接全自動立體倉庫，結合堆垛機器人agv等機器設備，實現全過程自動化和智能工廠物流。

wms系統在機械制造業應用的主要特點如下：1.工廠物流與倉庫物流緊密結合；2.滿足精益生產；3.設備任務的智能控制。

此外，以人少甚至無人為特點的無人倉庫已成為行業發展趨勢。由于現階段的無人倉庫是人和機器人的協作操作，這意味著新的wms系統不僅應實現人員和流程的管理，還應管理大量機器人和數據。更多的維度和需求也對無人倉庫環境下的wms系統提出了更高的要求，同時也給相關企業帶來了新的發展機遇。

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