一、組成與性能：

主要是由環氧樹脂、聚酯樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑和固化劑等組成。分甲、乙雙組份包裝。具有機械強度高，粘結力強，耐化學介質侵蝕的優異性和煤焦瀝青的耐水、耐溫、抗霉菌等優點。涂層具有優良的防銹性和耐化學介質腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、耐雜散電流、耐熱、耐溫度聚變等優良性能，涂層可在-4℃-150℃之間使用。

二、產品用途：

可用于油田的輸油輸氣管道；城市自來水、煤氣、供熱管道、發電廠、工礦企業冷卻水等埋地管道；化工廠、污水處理廠、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；煤氣柜內壁、底板；化工廠污水池；礦山和海洋碼頭的井下設施及水下結構的防腐蝕。

三、技術指標：

四、施工工藝及注意事項：

1、施工前對被涂表面需要嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面更好進行噴砂處理，達到Sa2級或采用手工機械除銹達到St3級。

2、鋼材表面的焊縫應無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm，用底漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過度曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。

3、除銹后的鋼材表面應在24小時內涂裝底漆，以免發生二次生銹。

4、環氧煤瀝青防腐涂料與聚酯環氧煤瀝青防腐涂料，為“化學反應性涂料，所以使用前兩種組份需要按規定的重量比例稱量配比，混合攪勻按規定時間進行熟化后才能施工，經熟化后的涂料應在8小時內用完，以免固化產生浪費。

5、涂料粘度較大時，可適當加入稀釋劑。

6、環氧煤瀝青防腐涂料與聚酯環氧煤瀝青防腐涂料施工，氣溫應在5℃~38℃之間，施工前，應注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%不可施工。

7、管道施工表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩子后，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布在拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼灌滿涂料。根據管道不同的涂層結構，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，有兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。

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